Bootstrap Framework 3.3.6

Las plantillas de corte de aluminio se recortan bien con tijera, son precisas y se hacen rápidamente, están pegadas con spray de contacto.
En la costilla 2 se puede ver que al menos tiene 2-3 mm menos de grosor.
Halt.

Hola a todos.
Hay que ir empezando con las alas, pero antes hay que hacer las plantillas de corte, preparar las piezas de poliestireno, fibra vidrio y demás.
De momento he estado un rato recortando y preparando el timón de dirección.
Halt

Vaya currazo, eso tiene muy buena pinta. Animo seguro que queda mejor que el original.

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Hola mexillondarria.
Para hacer un modelo, el que sea, de principio a fin sin que te cueste un riñón hay que currar sin conocimiento.
Aunque lo principal es que vuele bien, si te queda bonito...
Halt.

Hola a todos.
Las plantillas bien lijaditas para que todo vaya suave, y que el perfil se vea como Dios manda cuando las superpongamos, los agujeros se hacen con el mismo clavo que usaremos para sujetarlas al porex y para que coincidan las taladramos a la vez.
Halt.

Unas limas finas, en este caso la de media caña funciona bien para los detalles.
Halt

Es importante, fundamental diría yo, tener un sitio plano para cortar alas y unas buenas plantillas, si no lo hacemos así nuestro velero de térmica solo volará en ladera.
Hasta pronto soldados del amor y de la paz.
Eduardo.

Este corcho XPS URSA es el bueno.
Halt.

Este, aunque comprado en el mismo sitio, es una mierda.
Eduardo.

Si te pasa esto que se ve en las fotos, no te pegues 2 días currando y otros tantos mirando foros y youtubers y tal, tira el corcho y vete a comprar otro.
Halt.

Me explico: después de currar me el corte de las 2 alas, que no es moco de pavo, no ha habido manera de sacar un corte bueno.
Todo surcos y tal, he probado todas los voltajes, desde 12 hasta el rojo vivo del nicrom, subiendo de voltio en voltio y yendo despacio, deprisa y a medio gas, nada, el resultado un churro
Halt.
Nunca me había pasado esto, ni siquiera con corcho malo de ese que te encuentras en cualquier parte.
Su p.m.

Después de estar luchando 2 días con el corcho azul este de su p. M. Del Leroy Merlín he pillado un trozo del xps ursa del último trabajo y he visto que:
1. Se corta bien con poco voltaje.
2. Se corta bien con mucho voltaje.
3. Se corta bien despacito.
4. Se corta bien deprisa.
Hein?

Y lo más cojonudo es que después de leerte todo que ponen por ahí, se te queda más cara tonto.
Que si hay que ir muy despacio y con poco voltaje, que si hilo de nicrom fino, que de acero de pesca, que de wolframio fino...
Nada, me voy unos días a mi huerto que eso se me da muy bien.
Saludos.

Joder pues bueno es saberlo. Me he tirado como tu dices días probando hilos y voltajes. Gracias por compartir.

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Buenos días mexillondarria.
Este XPS azul que pillé en el Leroy me ha hecho currar a base de bien, lo compré pensando que funcionaría igual que el otro de Ursa también comprado allí, pero no ha sido así.
Estoy pensando aprovechar los cortes de la raíz de ala hasta el alerón ya emplastecidos, o bien tirarlo todo. Ya lo pensaré.
Halt

Tampoco le echo la culpa al almacén, seguramente para la construcción funcionará bien, pero a mi han jorobao con este corcho azul.
Al final de la tarde de ayer, la cual acabe con mascarilla, hice 3 pruebas con otros corchos y todos los cortes salieron bien cortando a distintas temperaturas.
Halt.

Una cosa es que te salga un surco de vez en cuando y otra muy distinta que todo el corte este lleno de ellos.
Vamos, que te pones a hacerlo a idea y seguro que no lo consigues.
Lo dicho: ni con el corcho malillo de bolas me había pasado esto.
Halt

Yo trabajo mucho en mecanizados con porex de diferentes densidades y también con coerte de hilo caliente. Esto de los surcos es porque la tirada del material no es uniforme ( una tocada de narices que luego hay que pulir)


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Hola A380.
Bueno, son solo 2 días perdidos, ahora toca hacer otras cosas y volver al ataque otra vez.
Halt.

Como va la cosa compi? Miro todos los días el foro, hace tiempo que no pones nada. Espero que sea por falta de tiempo. Y no por que se te a complicado. Un saludo

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Hola mexillondarria.
No me he rendido, hoy precisamente he cortado el último tramo del ala.
Me sobró una plancha de XPS bueno y he trabajado un poco, la punta del ala tiene solo 8 cm de cuerda y no es fácil cortarla uno solo.
Tiene algún defectillo que se puede solucionar fácilmente con plaste.
Halt.

Lo apropiado sería buscar unas planchas y hacerlo todo de nuevo, aunque se puede emplastecer y lijar con plantillas.
Ya lo pensaré.
De momento me he pillado unos días para atender mi huerto que las está pasando canutas con el calor que hay por esta tierra.
Halt.

Si señor buenos tomates y zanahorias,. Todo lo demás máster car. Con calma que como dices estamos pasando unos días de calor que no es normal

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.Tomatito gweno mmmm.Para cortar el corcho depende del día, unas veces salen mejor que otros, je je, con tantos tramos es complicadillo .Son manias pero me gusta el extrusionado naranjita.Para cortar tramos con mucha flecha sale bien con el método del punto fijo, los otros tramos mas rectos con el corte por gravedad pero lo acabo haciendo a mano.
.Despues de cortar las alitas del F5K hice un master en paciencia.

Hola Charlie55 C.Aguado.
Es difícil cortar corcho uno solo, pero el ala quedará como Dios manda y con precisión +- 1 décima mm, si no es así empezaremos de nuevo.
Dentro de un par de semanas más o menos retomaré el asunto que tampoco quiero trabajar con frío el epoxy. De momento rebuscando he encontrado un molde de bayoneta redonda de 14 mm, con una bonita bayoneta de carbono en su interior.
Halt.
No me acordaba, pero vendrá bien, espero.
Saludos.

De momento: un saco de cemento.
Halt.

Hola todos.
Una precisión de +/-0, 1mm en nuestra ala con los medios a mi alcance es prácticamente imposible, estaba pensando en una décima no de mm, sino de centímetro(1mm), una vez terminada dicha ala, si afinamos más y llegamos a una precisión de 0,5 milímetros más o menos, será maravilloso.
En cuanto a la bayoneta, si no queremos gastar mucho, podemos hacerla con un tubo de metal y rellenarla con mecha de fibra, en este caso disponemos de tubo hierro creo que de 12 mm interior.
Halt.

Y va decía yo. Tanta precisión con el arco jejejeje

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Hay que tener en cuenta que para nosotros un par de décimas de milímetro no es nada, un bolígrafo normal tiene un trazo de 1 mm o más de grosor, uno pilot da un grosor de 0,5-0,7 mm y si queremos más fino tenemos que ir a buscar rotuladores de dibujo...
En fin, que si tenemos una línea de 0,5 mm y recortamos un poco por fuera o un poco por dentro nos podemos comer unas cuantas décimas de milímetro.
Hein?