- Mar, 16 Ene 2007 23:23
#388844
Saludos manolo
bueno mi humilde opinion es algo facil pero complicada de cuidado
bueno primero tienes que conseguir hacer un cajon de hierro comun donde entre el pulso con gran facilidad de trabajo luego consigues arena refractaria de fundicion colocas una capa de porlomenos una pulgada como fondo colocas el pulso y terminas de rellenar los laterales sellando la parte trasera y delantera de las bocas del pulso luego aplicas algo de fuerza y si puedes tener a la mano una maquina de vacio mejor para compactar mejor el material
luego de todo esto casa con mucho cuidado el pulso calculando antes que el material llegue solo hasta la mitad para tener una parte identica
con esto tendras el molde exterior
al sacar el pulso puedes con sumo cuidado vertir acero caliente (derretido) fundido o como le quieras lamar
ten cuidado de que la pieza no tenga humedad por que la sorpreza te sera grande
despues que seque o enfrie le das golpes suaves al material no metalico de molde
despues que tengas la pieza tendras que lijar hasta que te quede una superficie uniforme sin irregularidades
y el mismo proceso para sacar la contra cara pero ya no del pulso directamente
tambien uno mas facil agarras cemento tipo portlan y sumerges el pulso hasta la mitad dejas secar bien recuerda tapar ambos extremos por q no pòdras sacar el pulso jejejejejeje
luego busca un horno y calienta muy lentamente la pieza para sacar la humedad y cuidate de no quemarte
cuando la pieza este caliente vierte el hierro fundido con este metodo puedes dar mejor acabado al molde
ojo yo lo hic con una pieza mas chica el truco esta en calentar lo mas que puedas el molde para que no resquebraje cuando el acero toque el material es mas delicado pero mas facil
saludos
bueno mi humilde opinion es algo facil pero complicada de cuidado
bueno primero tienes que conseguir hacer un cajon de hierro comun donde entre el pulso con gran facilidad de trabajo luego consigues arena refractaria de fundicion colocas una capa de porlomenos una pulgada como fondo colocas el pulso y terminas de rellenar los laterales sellando la parte trasera y delantera de las bocas del pulso luego aplicas algo de fuerza y si puedes tener a la mano una maquina de vacio mejor para compactar mejor el material
luego de todo esto casa con mucho cuidado el pulso calculando antes que el material llegue solo hasta la mitad para tener una parte identica
con esto tendras el molde exterior
al sacar el pulso puedes con sumo cuidado vertir acero caliente (derretido) fundido o como le quieras lamar
ten cuidado de que la pieza no tenga humedad por que la sorpreza te sera grande
despues que seque o enfrie le das golpes suaves al material no metalico de molde
despues que tengas la pieza tendras que lijar hasta que te quede una superficie uniforme sin irregularidades
y el mismo proceso para sacar la contra cara pero ya no del pulso directamente
tambien uno mas facil agarras cemento tipo portlan y sumerges el pulso hasta la mitad dejas secar bien recuerda tapar ambos extremos por q no pòdras sacar el pulso jejejejejeje
luego busca un horno y calienta muy lentamente la pieza para sacar la humedad y cuidate de no quemarte
cuando la pieza este caliente vierte el hierro fundido con este metodo puedes dar mejor acabado al molde
ojo yo lo hic con una pieza mas chica el truco esta en calentar lo mas que puedas el molde para que no resquebraje cuando el acero toque el material es mas delicado pero mas facil
saludos
, el crisol cerámico es especial, el horno para "derritir" imagínate y el molde no es tan facil como parece, esto "made in hom" es imposible