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Moderador: Moderadores

Por alepf
#583985
he conseguido varias planchas de poliestireno extruido de unos 30 mm de grosor y 127 x 60 (las de color azul qe se usan para aislante térmico de las azoteas), y quisiera construirme un avioncito..jeje

Alguien me indica donde hay planos de aviones para los que vaya bien este material?

gracias.
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Por antonio collado
#584037
yo hice algun avion con este materia haciendo planchas de 3mm o 6mm cortandolo con arco de alambre caliente y va bien un poco mas fragil que el depron pero funciona, planos hay muchos por el foro cualquiera que se haga en depron podrias hacerlo en este material. saludos
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Por miguelonete
#584223
el depron es poliestireno extruido de alta densidad, por eso es mas resistente que el poliestireno extruido en taco.

aqui tienes alguno mas:

http://www.3dbatix.com/?view=plans
Por alepf
#584840
Muchas gracias a todos.

Algunas de las páginas ya las conocía, pero todos los aviones son en 3 o 6 mm, y la plancha mide 30 de grosor, no se si podré cortarla tan delgada!!
Lo intentaré con el "hilo caliente".

Otra idea que no se si es buena, es la de hacer las alas como si fuera madera de balsa, es decir, hacerla con costillas de éste material y luego forrarlas como las de "palitos".

Gracias.
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Por sukoi
#585111
ese sistema se llamaba 'laser' en los 80, se plantaban rectangulos de poliestireno de 6mm o mas (segun necesidad de rigidez de cada costilla) pagados en un tablero a la separacion que tenian que tener, se cortaba la parte superior segun el perfil de la costilla, se cortaban las ranuras de los largueros, se pegaban los largueros superiores, se enchapaba la parte superior y cuando estaba totalmente seca, se separaba del tablero, se montan los trozos cortados de la parte superior como soportes en el tablero, se coloca el ala invertida sobre los nuevos soportes y se corta entonces la parte inferior, se colocan los largueros, se enchapa y listo.

el sistema se usaba para acrobaticos, por la ventaja del menor peso sobre un ala de poliestireno maciza enchapada ( la superficie a pegar de todas las costillas sumadas es menor a la de toda el ala , por lo que ahorras peso en pegamento y en poliestireno) pero es un poco mas coñazo de construir :evil:


saludos
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Por antonio collado
#585168
este f15 esta hecho de este material cortado a 6mm con hilo caliente, debajo de la balanza esta el sistema que me hice para cortar la plancha, dos guias laterales y el hilo a unos 7 mm de la base, despues un poco de lija y listo.saludos
Adjuntos
PIC_0064-2.JPG
Por JAIRO RESTREPO
#585562
Hola alepf; el corcho que tienes, déjalo para el fuselaje y consigue depron de 6 mm. de grosor pata las demas superficies; así tendrás menos problema para currarte las alas
Por alepf
#585999
bonito aparato collado, me has convencido de que se puede cortar a 6 mm y trabajarlo muy bien, copiaré tu "invento" con tu permiso.

Supongo por lo que he visto, que el hilo caliente permanece fijo a una altura de 6mm de la mesa, y el poliestireno se desliza a lo largo de ésta para que el corte se produzca a esa altura, no?.

Gracias
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Por antonio collado
#586529
ok asi es, luego un poco de lija y ya esta, el hilo tiene que estar a un poco mas de altura de 6mm.saludos

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