- Mar, 23 Ago 2011 3:57
#1074919
Hola señores!
Aunque llevo leyendo en el foro varios meses, aun no he posteado. Y como no, cuando llegan los problemas acudes a los expertos. Esta mal por mi parte no haber participado antes.
Expongo mi problema y progresos, haber si alguien tiene la bondad de ayudarme.
Mis pequeños progresos es que he fabricado una bomba de vacio con dos bombas de frigo y consigo mas o menos -0.9bares, para el coste unos resultados muy buenos. He incluido en este un circuito para que cada 30 minutos se encienda un motor y se apague el otro y no se quemen.
Mis otros pequeños progresos son que ya he conseguido modelar varias cosas y hacer los moldes, y ademas sacar copias en firba de poliéster. Y aquí termina lo bueno y empiezan las cuestiones.
Ahora estoy fabricando unos coches de estos para los niños, eléctricos para mis 3 sobrinos. Estoy haciendo las copias de un ferrari f430 de juguete que casualmente tenia un vecino (600€ de juguete por cierto). El coche que el me dio estaba resquebrajado por varios sitios, y ya he conseguido arreglar todas las piezas y darle algo mas de realismo y ahora estoy con los moldes. Aquí me vienen varias dudas:
1.Los moldes de los aviones normalmente los encajo en un contrachapado y masilla de carrocero, gelcoat, y fibra(todo esto a base prueba y error y a todos los post que he leído). Y esto es muy fácil en un contrachapado, ya que al terminar el avión hay madera lisa y el molde te queda muy bien. Pero varias de las piezas de estos juguetes son curvas, imaginaos por ejemplo el parachoques de un coche: como o donde lo encajo para poder hacer los bordes que posteriormete se recortan al secar la pieza? Es decir, que utilizo para hacer la función de la chapa de contrachapado? Madera no vale porque no se adapta a las curvaturas, y grapas que tiene la pieza en cuestión, carton pasa igual, y rellenar con masilla seria muy muy difícil. Como lo haceis vosotros?
2.He pensado en hacer un contramolde para hacer las grapas del plástico correctamente. Que material utilizarías vosotros teniendo en cuenta que con la curvatura tengo el mismo problema? Había pensado en silicona para moldes a pincel, dando varias capas.
Otras dudas que tengo de mi proyecto del avion:
3.Para las zonas de los moldes con angulos muy picudos, donde la fibra no se adapta o salen burbujas, me gustaría utilizar algo parecido a masilla que pueda poner para suavizar los angulos. Microbalones seria adecuado? Nunca los he usado
4.Cuanta presión de vacio utilizo en las piezas de fibra de carbono?Es que he utilizado lo que daba la bomba y absorbe la resina y salen burbujas, incluso poniendo una primera capa de fibra de 25g. Ahora pienso que probare poniendo primero una capa de epoxi con endurecedor rápido y luego directamente cuando este mordiente poner la fibra de carbono sin vidrio de por medio o echando vidrio en polvo. Que pensais de esta opción?
5.No consigo desmoldar bien con la cera de feroca y he dado hasta 10 capas. Si quiero desmoldear bien tengo qeu acabar dando alcohol polivinilico o tirar con todas mis ganas, a veces hasta he roto la pieza. Quiero comprar otra cera, que me recomendais, la de maquelar o la de composhiteshop?Son iguales? Me gustaria desmoldar como cuando uso acohol, casi sin esfuerzo
-https://www.compositesshop.com
/art.php?user_id=f749e19596eb219807e20f543e4711c5&idio=ESP&func=amplinfo&codereg=000064&nom_pag=art.php&cod_cat=000011
http://www.maquelar.com/
Un saludo a todos y muchísimas gracias por todo lo que he aprendido en este gran foro!
PD: perdonad el tocho
Aunque llevo leyendo en el foro varios meses, aun no he posteado. Y como no, cuando llegan los problemas acudes a los expertos. Esta mal por mi parte no haber participado antes.
Expongo mi problema y progresos, haber si alguien tiene la bondad de ayudarme.
Mis pequeños progresos es que he fabricado una bomba de vacio con dos bombas de frigo y consigo mas o menos -0.9bares, para el coste unos resultados muy buenos. He incluido en este un circuito para que cada 30 minutos se encienda un motor y se apague el otro y no se quemen.
Mis otros pequeños progresos son que ya he conseguido modelar varias cosas y hacer los moldes, y ademas sacar copias en firba de poliéster. Y aquí termina lo bueno y empiezan las cuestiones.
Ahora estoy fabricando unos coches de estos para los niños, eléctricos para mis 3 sobrinos. Estoy haciendo las copias de un ferrari f430 de juguete que casualmente tenia un vecino (600€ de juguete por cierto). El coche que el me dio estaba resquebrajado por varios sitios, y ya he conseguido arreglar todas las piezas y darle algo mas de realismo y ahora estoy con los moldes. Aquí me vienen varias dudas:
1.Los moldes de los aviones normalmente los encajo en un contrachapado y masilla de carrocero, gelcoat, y fibra(todo esto a base prueba y error y a todos los post que he leído). Y esto es muy fácil en un contrachapado, ya que al terminar el avión hay madera lisa y el molde te queda muy bien. Pero varias de las piezas de estos juguetes son curvas, imaginaos por ejemplo el parachoques de un coche: como o donde lo encajo para poder hacer los bordes que posteriormete se recortan al secar la pieza? Es decir, que utilizo para hacer la función de la chapa de contrachapado? Madera no vale porque no se adapta a las curvaturas, y grapas que tiene la pieza en cuestión, carton pasa igual, y rellenar con masilla seria muy muy difícil. Como lo haceis vosotros?
2.He pensado en hacer un contramolde para hacer las grapas del plástico correctamente. Que material utilizarías vosotros teniendo en cuenta que con la curvatura tengo el mismo problema? Había pensado en silicona para moldes a pincel, dando varias capas.
Otras dudas que tengo de mi proyecto del avion:
3.Para las zonas de los moldes con angulos muy picudos, donde la fibra no se adapta o salen burbujas, me gustaría utilizar algo parecido a masilla que pueda poner para suavizar los angulos. Microbalones seria adecuado? Nunca los he usado
4.Cuanta presión de vacio utilizo en las piezas de fibra de carbono?Es que he utilizado lo que daba la bomba y absorbe la resina y salen burbujas, incluso poniendo una primera capa de fibra de 25g. Ahora pienso que probare poniendo primero una capa de epoxi con endurecedor rápido y luego directamente cuando este mordiente poner la fibra de carbono sin vidrio de por medio o echando vidrio en polvo. Que pensais de esta opción?
5.No consigo desmoldar bien con la cera de feroca y he dado hasta 10 capas. Si quiero desmoldear bien tengo qeu acabar dando alcohol polivinilico o tirar con todas mis ganas, a veces hasta he roto la pieza. Quiero comprar otra cera, que me recomendais, la de maquelar o la de composhiteshop?Son iguales? Me gustaria desmoldar como cuando uso acohol, casi sin esfuerzo
-https://www.compositesshop.com
/art.php?user_id=f749e19596eb219807e20f543e4711c5&idio=ESP&func=amplinfo&codereg=000064&nom_pag=art.php&cod_cat=000011
http://www.maquelar.com/
Un saludo a todos y muchísimas gracias por todo lo que he aprendido en este gran foro!
PD: perdonad el tocho
Última edición por Kisor el Mié, 31 Ago 2011 0:21, editado 1 vez en total.